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1、 与历史使用液压打捆机相比,机构简单,性能可靠,易于操作、维护、具有很好的可使用性维护费用低廉。年可节约使用费用二十余万元。
2、 没有液压打捆机必备的液压钻,液压阀,蓄能器等部件,不存在针对液压系统稳定变化而设置的升降温装置。节能效果明显,与历史使用大部分打捆机相比,在能源消耗上比同类产品,平均每个小时节约5KW,年可节约电费四万余元。
3、 且没有液压跑油,冒,漏现象,有利于环境保护。
4、 安装方便,只需做好辊道,即可立即使用,无需调试。立式打腰,腰扣在上,钢捆在上,钢捆在辊道上,钢捆在辊道上移动时不刮辊道槽侧膀。
5、 操作简单,实现远程操作,无需增加人工,可在控制室同步进行,无需培训打捆机。
6、 功率小,纯机械,没有污染,符合环保和低碳的 产业政策。


秸秆打捆机中有一种除尘方式,进料防尘。 选择使用具有高除尘效率的湿稻草。 当没有湿稻草状态时,可以通过干燥的灰尘收集过滤器进行粉碎。 干式灰尘收集过滤器分为两种类型:灰尘收集装置后的灰尘过滤分离秸秆打捆机排出口处的灰尘。 通过旋风除尘和除尘袋的组合可以净化多尘的空气。
在秸秆打捆机运输过程中也要注意灰尘。 砾石机,秸秆堆垛机,刮板机,皮带输送机和装载操作都会产生大量灰尘,可以喷洒,密封和通风,以防止灰尘排放。
秸秆打捆机在粉碎秸秆等物料的过程中,秸秆打捆机的防尘问题不容忽视。 污染问题须解决。 在秸秆可以再循环之前在粉碎过程中产生的粉尘可以是防尘和除尘的。 通风区域的空气尘埃浓度符合卫生和排放标准。 具体措施包括破碎和除尘设计,包括秸秆打捆机和其他辅助设施的防尘措施。





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1.秸秆打捆机棉包密度太大。 故障排除方法:降低草捆密度并调节弹簧张力。
2.活动刀片与固定刀片之间的间隙过大,故障排除方法:调整刀片的间隙。
3.柱塞块失调,故障排除方法:检查并调整柱塞停止装置。
4.进料叉和柱塞不定时。 故障排除方法:检查并调整供料叉和柱塞的正时。
5.在打结过程中,打结离合器突然分离(离合器钳口不灵活,滑块磨损,辊支架弹簧无效,并且辊磨损)。 故障排除方法:用汽油或煤油清洁离合器颚销。 填充润滑剂; 更换有缺陷的零件。
6.切割刀片刀片不锋利,故障排除方法:磨刀片。
7.物料中有异物,故障排除方法:清洗异物。
8.摩擦离合器的弹簧压力太大。 故障排除方法是:重新调节弹簧压力。
9.保险杠机构制动器的弹簧压力太小。 故障排除方法:调整捆绑机构的制动弹簧压力。
10.割草刀片碰撞,故障排除方法:重新调整刀片间隙。
飞轮主驱动链轮螺栓被切断的原因及排除方法
1.稻草太湿,草条上掺有异物,例如石头。 故障排除方法是:吹干干草条,准备均匀的吸管以降低工作速度。
2,进给量太大或往复进给叉数过多,故障排除方法:减少进给量或减少往复进给叉数。
3.喂食室的表面已油漆或生锈。 故障排除:清洁喂食室表面的油漆或铁锈。



